製品・サービス受託加工(着色、マスターバッチ、コンパウンド)

 当社では外部加工業者と共に、樹脂の受託加工も承っております。お気軽にご相談くださいませ。

着色工程ご案内(タテノプラスチック株式会社様WEBサイトより抜粋)

調色工程(色合わせ作業)

お客様から多種多様な製品のカラー見本と共に希望する色の資材料などが持ち込まれて作業が始まります。実績を積んだオペレーターの手で色情報がコンピューターによって解析され希望の色を出すためにどんな顔料を配合すればよいのか何度もチェックし、何度も試行作業が行われます。そのようにして出来上がった配合で作り上げたサンプルの色プレートをお客様に確認していただきます。

投入工程(着色用材料の投入)

ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなどの米粒のような原料(ペレット)を機械に投入します。合わせて調色工程で決められた配合で混合した顔料も投入します。

混合工程(着色用材料の混合)

混合用のタンブラー機を使用して原料と顔料を混ぜてよくまぶしていきます。原料と顔料がよく混ざり合うと加熱炉に入れられて220~240度で融解されます。

練込工程(押出機によるペレット製造)

加熱炉から押し出された原料は、まるでパスタのようになって何メートルもの水槽を進みながら冷やされていきます。最後にローラーに狭まれて再び原料のようなペレット状に細かく切断されて着色原料が完成します。

梱包・出荷工程

ひと色ひと色が大切に作られた着色原料は、訓練された検査員によって検査されます。そして、検査合格を得たものだけが一袋ずつ丁寧に梱包され、お客様のもとに迅速に供給されていきます。


調色工程(色合わせ作業)
調色工程(色合わせ作業)
混合工程(着色用材料の混合)
混合工程(着色用材料の混合)
混合工程(着色用材料の混合)
混合工程(着色用材料の混合)
練込工程
練込工程
練込工程(着色)
練込工程(着色)
練込工程(着色)
練込工程(着色)

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先端の発想をつなぎ、創造へ 新しい価値をつくり、未来へ More Creation,More Value 価値創造トレーディングをめざす フジケミ・トレーディング株式会社

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